BỒN CHỨA LPG

 Bồn chứa LPG, còn được gọi là bình chứa LPG, bồn chứa khí công nghiệp, bồn chứa khí nén hoặc bồn chứa khí hóa lỏng, là một thiết bị đặc biệt được thiết kế để lưu trữ khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG).

- thể tích : 5-200m3

1 . Thiết kế và chế tạo bồn chứa  LPG

- Bồn chứa phải được thiết kế, chế tạo phù hợp Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6008:2010, TCVN 6155:1996, TCVN 6156:1996, TCVN 6486:2008, TCVN 7441:2004, TCVN 8366:2010 hoặc Tiêu chuẩn ASME Nồi hơi và Bình chịu áp lực

-– Vật liệu chế tạo bồn chứa LPG phải đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 8366:2010 hoặc ASME nồi hơi và bình chịu áp lực

2 Áp suất thiết kế

– Áp suất thiết kế là áp suất sử dụng để thiết kế bồn chứa LPG chứa 100% propan thương phẩm ở nhiệt độ cao nhất, không nhỏ hơn 1,7 MPa.

– Trường hợp bồn chứa được sử dụng chỉ chứa butan thì áp suất thiết kế được xác định theo tiêu chuẩn thiết kế bồn chứa butan.

– Trường hợp bồn chứa được sử dụng chỉ chứa butan thì áp suất thiết kế được xác định theo tiêu chuẩn thiết kế bồn chứa butan.

- hóa hơi: trao đổi nhiệt tự nhiên hoặc dùng điện.

3.Bồn chứa phải được trang bị các thiết bị sử dụng phù hợp với LPG

- Điều áp: có công suất từ 50-100 kg/h, tùy thuộc yêu cầu 

- Hệ thống van an toàn đỉnh bồn, báo mức, van xả đỉnh.

- Hệ thống báo mức đầu bồn, đồng hồ áp, đồng hồ nhiệt

- Hệ thống đường nhập lỏng và đường hồi hơi.

- Hệ thống đường xuất lỏng, đường khí ra.

- Hệ thống máy hóa hơi (từ 50 đến 1000 kg/h)

- Hệ thống khung điều áp ( từ 50 đến 1000 kg/h)

- Hệ thống trộn khí GAS và không Khí ( Nếu có)

- Hệ thống tác lỏng, lọc cặn.

- Hệ thống dàn phun sương đỉnh bồn.

- Hệ thống điện động lực, Báo dò gas, báo động.

- Hệ thống PCCC, tiêu lệnh, Nội quy an toàn.

4. Tiêu chuẩn kiểm định bồn chứa LPG

Các tiêu chuẩn, quy chuẩn được áp dụng trong quá trình kiểm định bồn chứa LPG phải được cơ quan chức năng nước sở tại cho phép.

• QCVN 01:2008/BLĐTBXH, Quy chuẩn kiểm định kỹ thuật quốc gia về an toàn lao động nồi hơi và bình chịu áp lực

• QCVN:10-2012/BCT, Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về an toàn trạm cấp khí dầu mỏ hóa lỏng.

• QTKĐ 03:2017/BCT, Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn lao động bồn chứa khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG)

• TCVN 8366: 2010, Bình chịu áp lực. Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo

• TCVN6155:1996, Bình chịu áp lực. Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt, sử dụng, sửa chữa

• TCVN6156:1996, Bình chịu áp lực. Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, phương pháp thử

• TCVN 6008:2010, Thiết bị áp lực - Mối hàn. Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra

• TCVN 7441:2004, Hệ thống cung cấp khí dầu mỏ hoá lỏng - LPG tại nơi tiêu thụ - Yêu cầu thiết kế, lắp đặt và vận hành

• TCVN 6486:2008, Khí đốt hóa lỏng -LPG. Tồn chứa dưới áp suất - Yêu cầu về thiết kế và vị trí lắp đặt

Ngoài ra, tùy từng trường hợp riêng biệt có thể đánh giá chất lượng theo các tiêu chuẩn của nước ngoài nhưng không thấp hơn mức quy định trong nước.

-- Quy trình kiểm định bồn chứa LPG

Quy trình kiểm định bồn chứa LPG phải được thực hiện tuần tự theo các bước sau. Chỉ thực hiện bước kế tiếp khi kết quả kiểm tra đạt yêu cầu.

Bước 1: Kiểm tra hồ sơ, lý lịch bồn chứa LPG

• Hồ sơ thiết kế, chế tạo, lắp đặt

• Nhật ký vận hành, bảo trì, sửa chữa

• Hồ sơ kiểm định lần trước

Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật bên trong, bên ngoài

• Kiểm tra vị trí lắp đặt. Đánh giá khoảng cách an toàn.
• Kiểm tra sàn thao tác , cầu thang …
• Xem xét tình trạng kỹ thuật các van khóa. Các thiết bị đo lường, an toàn, tự động.
• Kiểm định chất lượng mối hàn. Kiểm tra các khuyết tật trên kim loại cơ bản, các mối nối …

Bước 3: Nghiệm thử áp suất

Tiến hành thử bền, thử kín theo yêu cầu của tiêu chuẩn kiểm tra.

Bước 4: Kiểm định các cơ cấu an toàn, đo lường, bảo vệ

Kiểm tra các thiết bị đo lường, cơ cấu an toàn:

• Kiểm định van an toàn

• Áp kế

• Thiết bị đo mức

• Rơ le nhiệt độ, áp suất

• Hệ thống nối đất, cách điện vỏ thiết bị

Bước 5: Kiểm tra vận hành bồn chứa LPG

Kết nối các thiết bị phụ trợ, cơ cấu an toàn… vận hành hệ thống ở áp suất làm việc cho phép.

Bước 6: Xử lý kết quả kiểm định bồn chứa LPG

• Lập biên bản kiểm định bồn chứa LPG theo mẫu quy định
• Lập biên bản kiến nghị, khắc phục (nếu có)
• Dán tem kiểm định, thông qua biên bản kiểm tra và ban hành kết quả kiểm định bồn chứa LPG

Thời hạn kiểm định bồn chứa LPG

Kiểm định bồn chứa LPG - Bồn chứa Gas được thực hiện tại các thời điểm sau:

• Kiểm định lần đầu sau khi lắp đặt, trước khi đưa vào sử dụng

• Kiểm định định kỳ trong quá trình sử dụng là 3 năm/lần và 2 năm/lần khi thời gian sử dụng trên 12 năm.

• Chế độ kiểm định bất thường được tiến hành khi có yêu cầu của cơ quan chức năng, đơn vị sử dụng. Khi có thay đổi về vị trí lắp đặt, thay thế, sửa chữa. Chế độ kiểm định này cũng áp dụng cho các bình chịu áp lực có thời gian ngưng sử dụng trên 12 tháng.

Nguyen Minh Mechanical là công ty 13 năm Kinh nghiệm chuyên tư vấn thiết kế chế tạo máy , dây chuyền tự động , hệ thống bồn chứa công nghiệp ( chứa , khí nén , gas ..thể tích , áp suất cao )thực hiện trong nhiều dự án lớn  ...tùy yêu cầu cụ thể dự án , đội ngũ Kỹ sư , chuyên gia đưa ra giải pháp cụ thể 

an toàn thiết bị , phù hợp chi phí đầu tư  ,